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Incrementa La Productividad

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La Productividad de la Bodega Aumenta Gracias los Operadores de Montacargas Bien Entrenados

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Aprovechando las nuevas características del montacargas que ayudan a superar los desafíos comunes de los entornos de baja temperatura

Incluso los gerentes de bodega y los directores de operaciones de los almacenes fríos están sintiendo la presión de los elevados objetivos de productividad. Se enfrentan al desafío de colocar más SKUs en el espacio existente, decidir si realmente se necesitan todos esos empleados y estar preparados para la posible interrupción de cambios comerciales. Como la actividad de fusiones y adquisiciones; sin mencionar las expectativas de los consumidores que buscan variedad en sus opciones de compras.

Entonces, ¿cómo pueden los líderes de las bodegas de alimentos refrigerados y congelados combatir el calor?

Una forma es aprovechar las nuevas características de los montacargas que ayudan a superar los desafíos comunes de los entornos de baja temperatura, como el aumento de costos de energía y las duras condiciones de operación. Aquí hay cuatro consejos que pueden ayudar a aumentar la productividad:

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Aumentar la densidad de almacenamiento y transporte

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Los líderes de las instalaciones continuamente enfrentan el desafío de mover la mayor cantidad de productos posible y tan rápido como sea posible. Esto a menudo requiere una mejor utilización del espacio existente. En muchos casos, puede ser menos costoso obtener posiciones de colocar pallets más altos en el estante en lugar de expandir la huella de la bodega. Levantar y no aumentar la densidad de almacenamiento dentro del espacio existente también elimina el espacio aéreo innecesario que puede causar ineficiencias de enfriamiento.

Por supuesto, para ir más alto en la bodega, necesita una carretilla elevadora (montacargas) que pueda optimizar las ranuras de almacenamiento colocando cargas más pesadas a mayores alturas con velocidades más rápidas, al tiempo que mantiene estándares de seguridad con mayor control y visibilidad del operador. La clave es encontrar un camión que pueda ofrecer mayores alturas y capacidad, así como tiempos de ciclo reducidos a través de un menor tiempo de espera para bajar la carga.

La buena noticia es que los montacargas actuales pueden hacer esto sin expandir los estabilizadores hasta el punto de que el pasillo debería ampliarse para permitir el paso de dos camiones. Dependiendo del radio de giro del camión, es posible que incluso pueda reducir el ancho del pasillo y agregar un pasillo adicional a la bodega.

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Aumente el rendimiento de la batería

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Las baterías de plomo ácido son uno de los aspectos más importantes y, en algunos casos, uno de los más frustrantes de la administración de una flota de montacargas. Cuando se administran correctamente, las baterías mejoran directamente la productividad. A través de tiempos de funcionamiento y ciclos de vida más largos. Por ejemplo, algunos montacargas tienen tecnología de descenso regenerativo que recaptura energía cuando el mástil se baja y lo devuelve a la batería. Cierto montacargas también está diseñados con cajas de batería más grandes que ofrecen una mayor capacidad de la batería.

Los nuevos dispositivos de monitoreo de batería proporcionan datos en tiempo real sobre las actividades de la batería. Lo que permite a los gerentes adoptar un enfoque holístico y estratégico del rendimiento de la batería en un esfuerzo por maximizar la productividad. Los gerentes que aprovechan esta tecnología pueden identificar con mayor precisión qué método de carga (rápido u oportuno) funciona mejor para cada batería y qué las baterías funcionan mejor en ciertos camiones y aplicaciones. Es este nivel de personalización lo que realmente genera ganancias de productividad.

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Aproveche las tecnologías conectadas

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Una cosa es ver el montacargas como una máquina que mueve el producto a través de la instalación. Otra cosa es verlo como un centro de tecnología de información móvil. Cuando se consideran a través del último objetivo. Los líderes de la bodega pueden enfocarse en las oportunidades reales y evitar perder el tiempo adivinando posibles mejoras u oportunidades.

El primer paso más simple es utilizar un sistema de gestión de flota y operador para obtener claridad de una serie de información de la flota y el operador, como el uso de la batería, historial de impactos, utilización de camiones, cumplimiento de OSHA, necesidades de servicio y más. Los gerentes pueden ver exactamente cómo y cuándo se utilizan los camiones, de modo que puedan garantizar que todos los operadores estén logrando niveles similares de productividad y seguridad y que la flota tenga el tamaño adecuado para un rendimiento eficiente.

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Comprometerse con la comodidad y seguridad del operador

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Para muchos operadores de montacargas, esa es su oficina. Fuera de descansos personales y cambios de batería, pasan la mayor parte del día en un camión. Es por eso que la forma en que interactúan con ese equipo tiene un gran impacto en la productividad y seguridad general de la bodega. Esto es especialmente importante en bodegas de alimentos refrigerados y congelados. Donde temperaturas tan bajas como -4 °C pueden afectar la productividad y limitar la cantidad de tiempo que los operadores pueden trabajar en el medioambiente.

Es vital contar con montacargas diseñados para facilitar a los operadores el trabajo cómodo y continuo durante todo el turno. Por ejemplo, las cabinas de las cámaras frigoríficas que están diseñadas alrededor del operador y cuentan con asientos ergonómicos mantienen el interior de la cabina cálido y el operador cómodo. Algunas cabinas también están diseñadas para garantizar la visibilidad desde todos los ángulos, lo cual es importante en las aplicaciones de almacenamiento en frío, donde los peatones y otros operadores pueden no ver ni escuchar también. Es imperativo que los operadores tengan confianza para mantener los niveles de rendimiento deseados.

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Conclusión

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A medida que los gerentes buscan aumentar la productividad y eficiencia en las bodegas de alimentos refrigerados y congelados. El montacargas y el operador bien adiestrado debe ser la prioridad en la lista de consideraciones para descubrir y aprovechar las oportunidades para mejorar las operaciones. A través de una mayor densidad de almacenamiento y transporte Un mayor rendimiento de la batería. La utilización de tecnologías conectadas y un compromiso renovado con la comodidad y la seguridad del operador. Tal vez la presión para aumentar la productividad sea menos calurosa.

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